我国水泥业将迎来万吨生产线窑头布袋收尘时代-【资讯】

我国水泥业将迎来万吨生产线窑头“布袋收尘”时代

近日，随着中建材（北京）环保工程发展有限公司成功中标的徐州中联水泥二期10000t/d熟料水泥生产线的窑头袋收尘器、空气冷却器项目的实施，我国水泥工业将迎来万吨级熟料生产线窑头“布袋收尘”时代。

近日，随着中建材（北京）环保工程发展有限公司成功中标的徐州中联水泥二期10000t/d熟料水泥生产线的窑头袋收尘器、空气冷却器项目的实施，我国水泥工业将迎来万吨级熟料生产线窑头“布袋收尘”时代。

据悉，这是目前中国最大的单体窑头袋收尘器，也是国内万吨级熟料生产线窑头首次采用“空气冷却器加布袋收尘器”的方式进行收尘。这将改变之前万吨级熟料生产线窑头一直采用电收尘器的收尘方式，标志着我国在水泥环保领域的节能减排又迈出了新的步伐。

这一历史性的突破和改变，不仅使万吨级熟料生产线窑头粉尘的排放能够完全满足更加严格的国家新排放标准，实现出口粉尘排放浓度在30mg/m3以下，还有效解决了窑头粉尘浓度高、粉尘颗粒大、冲刷性强等收尘难题。

业内人士都知道，近些年来，我国在新型干法水泥生产线建设中形成了“窑头采用电收尘器、窑尾采用袋收尘器”的行业共识。这主要是因粉尘和温度等因素影响造成的。电收尘器因为无法改变的自身特点，决定了其排放浓度为50~100mg/m3，这在水泥行业排放标准未提高之前还是勉强允许的。但随着国家环保政策对水泥生产线烟尘排放要求的提高，新的《水泥工业大气污染物排放标准》明确规定：“到2010年1月1日起，现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mg/m3，新建水泥窑应保证在生产工艺波动情况下除尘装置仍能正常运转，禁止非正常排放。”甚至有些地方政府已经将粉尘排放标准提高到了20mg/m3。而目前水泥窑使用电收尘器在生产工艺波动情况下很难达到这个标准。

中建材（北京）环保工程发展有限公司，是一家隶属于中国建材行业最大的央企中国建材集团旗下的科技型企业。公司致力于建材环保除尘设备的研发和生产，是知名的工程服务商和管理商。公司自2006年成立以来，坚持走技术进步和科技创新之路，成功地与美国GE公司进行战略合作，凭借双方对环保领域的专业知识和各自优势，优化组合，进行了卓有成效的广泛合作，尤其是在新型干法水泥生产收尘系统电改袋或电袋组合方面取得重大进展和突破，成为我国水泥除尘领域角逐国内外两个市场的一匹“黑马”，取得了骄人的业绩，受到行业内外的广泛关注。3年来，他们先后在国内成功建设了近百项环保除尘工程，为100多条新型干法水泥生产线提供了技术服务。在国际市场上，他们先后为伊朗、叙利亚、尼日利亚、赤道几内亚、埃塞俄比亚、也门、孟加拉国、巴基斯坦等国实施了几十项环保除尘工程项目，均受到外方的一致好评和赞扬，为国争了光。

中建材环保窑头袋收尘器主要的设计特点如下：一是采用了澳大利亚高原公司或Asco公司3寸淹没式脉冲阀，及独特的淹没阀安装方式，大大降低了阻力，减少了动能消耗；二是通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能彻底清灰，又不损伤滤袋；三是采用合理的滤袋间距，使清灰过程中滤袋袋底不相碰，同时降低在线清灰时的上升风速，可延长滤袋使用寿命；四是高压清灰，清灰次数少，能有效延长滤袋使用寿命；五是直径160×6000毫米的长滤袋，采用适合窑尾工况的玻纤覆膜滤袋，使用寿命在3年以上；六是体积小、重量轻，可节省设备费用、土建费用，减少占地面积，处理同样风量的高效脉冲袋收尘器的重量大大轻于反吹风袋收尘器的重量。

袋收尘器最大的易损件就是滤袋，那么滤袋的使用寿命将决定收尘器的使用维护成本，甚至是生产成本。根据多年袋收尘器设计、安装、使用及百余条水泥生产线的案例经验，中建材环保公司为延长滤袋的使用寿命进行了多项技术改进，如专利技术百叶窗式滤袋保护套、袋笼与滤袋匹配等。

公司安全有效地保证各项工程在合理的工期内完成改造。到目前为止，中建材环保公司的百余条水泥生产线的业绩中就有10余家国际公司，拉法基水泥集团就是其中的典型代表。通过与拉法基的合作，强化了中建材环保公司施工队伍的安全管理理念，中建材环保公司现场施工完全是按照拉法基的要求进行的。在设计、制造、安装计划的制定方面，中建材环保公司将向业主提供详细的项目实施计划，以保证项目的顺利实施。（中国水泥网 转载请注明出处）

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