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面粉厂除尘风网设计中应注意的问题定位针电镀阳极滤筒滤板感统器械照明箱Frc

发布时间:2024-01-09 13:37:07 阅读: 来源:布贴厂家

面粉厂除尘风设计中应注意的问题

现代面粉加工厂除尘风的工作效果,已成为文明生产程度的重要标志之一。为使除尘风发挥最佳工艺效果,谈一下除尘风设计应注意的几个问题。

一、设备的密封性

设备的密封性能是决定除尘风能否发挥最佳工艺效果的前提条件。如果风中某台设备密闭不好,局部大量吸入野风,就会造成其他设备粉尘因吸风不够而外扬,影响整个风的因此除尘效果,不能保证车间的卫生状态。因此,必须考虑风中全部设备的密封性能,才能保证除尘风的最佳效果,且能将原料中的灰尘与轻杂吸出,满足麦间的清理要求。

相比之下二、吸风点的选择

在进行吸风点的选取时,既要照顾全面,又要突出重点。“照顾全面”就是在风机负荷允许的前提下,尽可能把所有的设备都纳入风中去。“突出重点”就是要绝对保证除尘风中主要设备的吸风效果。如:去石机、平回筛、打麦机、吸风分离器、提升机上下机头、清粉机等。对于绞龙和刮板输送机及下脚箱、计量设备等,可减少吸风点和吸风量,必要时甚至可以取消吸风点,以保证重点设备的吸风效果。

三、除尘风组研发、投产了多种新型高性能锂电池材料合的合理性

在除尘风的组合上应注意分工序、有层次。

在清理车间中,毛麦和净麦所含灰尘及杂质的性质不同,并且毛麦与净麦的清理设备在工作时不一定同步,所以毛麦和净麦的清理设备应当分别组织风。在组合清理车间的除尘风时,要特别重视去石机的风,因为中央控制去石机的除石效果取决于去石机配备的风参数。在1组除尘风中,首先要满足去石机对风的要求,其次才是其它清理设备对风的要求。而往往在理论上1组风的风量与风压能够满足2台去石机的要求,但在实际生产中,很难将同一组风中的2台去石机都调节到正好合适的状态,即使能够调节成理想状态,也难保持久。因此,在组织除尘风时,尽可能将去石机分别独立组成风,以确保去石效果。

在筒库和工作塔中,设备大致分为初清设备、入仓设备、出仓设备3部分。在组合风时,应根据作业方式进行。如果工作塔离清理车间较近,可考虑将入仓设备和初清设备组或1个风,将出仓设备并入清理车间的毛节能灯麦除尘风。这样,在原料入仓时仅需开1组风,在原料出仓时也仅需打开清理车间的除尘风。这样,在工作塔中只设1组风,可节省占地面积,减少设备投资,工作程序也较简单。缺点是在倒仓时仍需打开2组风。

四、吸风量的选择

吸风量的选择首先要依据设备生产厂家提供的吸风量数值,并根据生产中的实际情况进行修正。一般来说所选的风量不能低于厂家提供的风量,但也不可过大。

五、风速的选取

传统理论认为在灰尘不沉积的条件下,应尽可能取较低的风陶瓷原料速,这样可以减少压损、降低能耗,并提出了除尘风的管道风速范围:清理车间为6~15m/s;制粉宜宾车间为8~12m/s;粮食为12~16m/s。

另外,为了平衡阻力,在风的支管和风的尾端采用较低的风速,在风接近风机的管段采用推荐风速的上限。而在实际使用中,上述风速往往偏低,灰尘就会沉积在水平管段底部,严重影响风的除尘效果。为了避免这种情况,在设计中应将风速选得稍高一些。通过生产实践,我们实际上选择的风速为:垂直管段内14.5~15m/s,水平管段内15~15.5m/s,取得了较为满意的除尘效果。此外,在制作与安装风时,要严格按照设计要求制作和安装风,不应随意改动。风的、接点和焊缝要求满焊,不允许漏风。在每个吸风点要加设调风门,以便进行调整。风使用一段时间以后,要注意检查各设备的密封是否完好,尤其是设备拆卸后重新可装时更应注意。有这样,才能使精心设计的除尘风有效地、持久地发挥作用。(end)

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